振动抛光研磨机效率的提高方法

在五金加工制造行业中，金属表面的研磨与抛光是五金加工的必须工艺，经常使用的振动研磨机，特别适合用于，如压铸件、车削件等较大型、怕碰撞、薄件、易变形的工件

振动抛光研磨机工作过程中，振动马达运转，通过偏心重块传递给研磨槽，使磨料和工件，因研磨槽的垂直水平振动，产生螺旋状的运动达到加工效果。

振动抛光研磨机研磨效率提升方法

１、选购振动研磨机：需要考虑企业实际产量和相应规定，选择不同的类型；如：具有自动出料功能振动研磨机，可以有效减小出料时间，变相提高研磨效率。

２、选对磨料：棕刚玉、高频瓷，高铝瓷，钢珠等等，都是振动研磨机常用磨料：若是除毛刺可选用棕刚玉，塑胶等。另外要注意，磨料使用后会有一定损耗，需要进行定期更换。

３、选择研磨液：合适的研磨液能够有效提高研磨效率和抛光研磨效果。选择研磨液要综合考虑其，润滑性能，冷却性能，防锈性能，清洗性能等方面的能力，并结合实际研磨工件、需求等因素。

４、设备清洁：磨料在使用过程中会不断损耗，磨料粉末和工件碎屑等长期不清理，会沉积在研磨槽内，若不进行及时换水和清洁，必然会影响研磨效率。

常用磨料材料的有：正三角、斜三角、斜圆柱、正圆柱、园珠型等各类形状的棕刚玉；圆锥形、子弹头、四面体、金字塔、不定形等各类形状的塑胶石；正三角、斜三角、斜圆柱、正圆柱园珠型等各类形状的高铝瓷、高频瓷系列；用于无切削力表面抛镜面光的不锈钢珠；用于粗磨出毛刺、披锋、氧化皮的不锈钢飞碟；０．１６ｍｍ－４．５ｍｍ不等，形状不规则的核桃粒；０．３ｍｍ－５ｍｍ不等，形状不规则的玉米芯；菱形、子弹形、方形等各类形状的原木粒。