磁力研磨机使用方法

磁力研磨机是一种采用磁场力，拖动磨槽内不锈钢针等磨料快速转动，对工件进行去除毛刺，抛光，洗净等处理的设备。其强劲平稳的磁感效应，可对工件进行全方位，的充分研磨，实现除锈，去死角和毛刺、除氧化薄膜和烧结痕迹等目的。

在形状复杂、多或夹缝、螺纹等工件的研磨抛光处理中，效果更加显著。具有快速高效、不伤工件，不影响工件精度的特点。适用的工件材质也很广泛，金属类如金、铜、银、镁、铝、锌、铁、不锈钢等，非金属类如：硬质塑料等，其还可使工件释放部分内应力，以提高机械性能和表面质量。

磁力研磨机操作：磁针磨料介质和工件放入ＰＰ容器，并在抛光槽中添加研磨液。研磨过程中，抛光槽底部永磁圆盘高速旋转，引起磁场南北极剧烈转换。ＰＰ容器内，工件和磁针介质做复杂、剧烈的振动、搅拌、抚摸和移动等运动，从而实现去除细小毛刺的效果。

具体操作步骤如下：

１、将机器连接在有可靠接地的标准电源中，有强磁力抛光机的抛光桶置在机器研磨槽中间的位置。

２、将磁力抛光机按机器型号的配置量）投入到研磨机桶中，同时投入适量的工作，数量通常因形状而定，第一次试样时由少至多，加入工作能随机翻动均匀为止。

３、将水倒入拋光桶，其量以盖过工件为佳，再抛光过程中清洁工件，水有“浮”的特性，防止抛光针跳出桶外，稀释抛光剂等作用。

４、抛光剂与水的比例是２：　１００的配比加入，当工作表面有污物时，抛光剂当适量增加，或先清洗，后抛光，分两道工序。

５、时间设定：首先先设定比估计值翻倍的时间，比如：设定１小时，然后开机，中途检查工件的效果，再得出结论间，常规－　－般为３－１５分钟。

６、将电源开关置于ＯＮ，设定总时间，正反时间，选择时间正反控制，按下开关按钮，调节适当频率或转速，机器正常运行。

７、再次按下开关按钮，机器进入停机状态（在机器运行中，切不可直接断开电源）。注意：按下开关按钮，将机器完全停止后，才可将电源开关置于ＯＦＦ，实行关机，若变频器面板显示ＥＬＵ，则按下面板红色键即可恢复工作。

８、工作的差异可能须调整钢针量、水、抛光剂、工件数量，抛光频率等配比。抛光完成后浸清水，然后用筛将工件分离，小件可将其再次放至机器槽中，开机利用磁力变化将抛光针与产品分离。

磁力研磨机在使用的过程中，可能出现一些小的问题，不及时处理，可能会担误生产时间，造成一些不必要的浪费。这里总结一些问题及其解决方案：

１、设备振动大：可通过对机器各角受力位置进行检查，调整长度等方式处理；

２、指示灯正常，机器不运转：检查电源电压、抛光针数量、水的温度等；一般水温不超过５０　℃　，若超过则需及时更换；

３、抛光槽漏水：可能为抛光针刺入底部导致，可用钳子寻找去除，并用胶水修补；

４、计时器不工作：可能因未按要求启动开关导致，重新按要求按即即可；

磁力研磨机操作关键在于抛光速度和抛光效果；通常可分为粗抛和精抛两个阶段。粗抛光可在抛光后去除损坏的表层，以保证抛光速度。但应确保表面损伤尽可能小。