磁力研磨机的弊端是什么？

磁力研磨机采用的并不是传统震动研磨抛光理念，而是通过磁场力拖动不锈钢针磨材，产生快速旋转运动，从而达到去除毛刺，抛光，洗净等多重效果。其独特磁场分布产生的磁感效应强劲且平稳，让磁力钢针能够对工件进行全方位的充分研磨；以实现快速除锈、去死角、除去氧化薄膜、毛刺和批锋，以及烧结等功能；尤其是形状复杂、夹缝多孔、内外螺纹等工件研磨应用。

磁力研磨机现已经得到广泛应用，其在如：冲压零件、金属零件、螺丝螺纹、镁铝锌铝压铸零件；精密弹簧弹片、电子通信零件；ＣＮＣ自动车床零件；手机通信金属外壳等等，应用中的金属类研磨和非金属类工件研磨都有大量使用。

磁力研磨机在使用过程中也需要注意一些问题：磁力抛光设备运行方式较为多样。但为确保安全生产，通常应采用直线式工作线，且设备运行时，附近不应无关人员，防止造成不必要的人员伤害。磁力研磨机应放置在坚硬、干燥的地板上。若环境较为潮湿，可能给操作人员带来触电风险。

总体而言，磁力研磨机是一种操作便捷；适合批量处理工件的设备，其具有成本和污染低的特点，采用的不锈钢针也是可以长久性使用的磨材。

优点：可批量抛光处理工件，抛光后钢针容易与工件分离，工作效率高。处理小五金件，小饰品等带有死角，内孔的工件时，能够更好的清除灰尘，去除毛刺，产品表面光亮度更高，还可一人操作多台设备同时作业，人力成本更低；其磨料多选用抛光液和钢针，可通过添加一定自来水进行批量作业，没有处理酸碱性污水的问题。

缺点：磁力研磨机在出厂时通常会设置动作工作流程，实际使用中不能随意加快研磨时间，实际研磨抛光效果往往需要足够的时间；另外在大规模生产中，往往涉及很多夹具，若是治具不均匀，或使用中出现了污渍污染，则会直接影响整体研磨和抛光效果；

使用磁力研磨机还需要注意磨料的品牌、型号和规格，若是采用液态蜡，必须确保压力罐上残留液态蜡已经清洗干净，才能再次使用，以防止掺杂污染。